उन्हाळ्यात MgO बोर्डांच्या उपचार प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमान व्यवस्थापित करणे

कडक उन्हाळ्याच्या आगमनाने, MgO बोर्डांना उपचार प्रक्रियेदरम्यान उच्च-तापमानाच्या वातावरणाचा सामना करावा लागतो.कार्यशाळेचे तापमान 45 अंश सेल्सिअस पर्यंत पोहोचू शकते, तर MgO साठी आदर्श तापमान 35 ते 38 अंश सेल्सिअस दरम्यान आहे.क्यूरिंग स्टेज दरम्यान डिमॉल्डिंग करण्यापूर्वी काही तास हा सर्वात गंभीर कालावधी आहे.या वेळी तापमान खूप जास्त असल्यास, ओलावा खूप लवकर बाष्पीभवन होईल, ओलावा निघून जाण्यापूर्वी बोर्डांच्या अंतर्गत संरचनेसाठी पुरेसा प्रतिक्रिया वेळ मिळत नाही.याचा परिणाम अंतिम फलकांमध्ये अस्थिर अंतर्गत संरचना होऊ शकतो, ज्यामुळे विकृती आणि अगदी क्रॅक देखील होऊ शकतात, जे नंतरच्या वापरादरम्यान बोर्डांच्या स्थिरतेवर नकारात्मक परिणाम करतात.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही आर्द्रतेचे बाष्पीभवन कमी करण्यासाठी काही पदार्थ जोडतो.उच्च तापमानातही, हे सुनिश्चित करते की ओलावा बाष्पीभवन प्रक्रियेदरम्यान बोर्डांच्या अंतर्गत सामग्रीसाठी पुरेसा प्रतिक्रिया वेळ आहे.हे अतिउच्च उन्हाळ्यातील तापमान आणि MgO बोर्डांच्या अंतर्गत संरचनेवर जलद ओलावा बाष्पीभवन यांचा नकारात्मक प्रभाव प्रतिबंधित करते.
खालील प्रतिमा विविध ऍडिटीव्हच्या विविध प्रभावांची तुलना करते.तुम्हाला MgO बोर्डांबद्दल इतर काही प्रश्न असल्यास, कृपया टिप्पणी द्या किंवा आम्हाला ईमेल करा.

उन्हाळ्यात MgO बोर्डांच्या उपचार प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमान व्यवस्थापित करणेकडक उन्हाळ्याच्या आगमनाने, MgO बोर्डांना उपचार प्रक्रियेदरम्यान उच्च-तापमानाच्या वातावरणाचा सामना करावा लागतो.कार्यशाळेचे तापमान 45 अंश सेल्सिअस पर्यंत पोहोचू शकते, तर MgO साठी आदर्श तापमान 35 ते 38 अंश सेल्सिअस दरम्यान आहे.क्यूरिंग स्टेज दरम्यान डिमॉल्डिंग करण्यापूर्वी काही तास हा सर्वात गंभीर कालावधी आहे.या काळात तापमान खूप जास्त असल्यास, ओलावा खूप लवकर बाष्पीभवन होईल, ज्यामुळे ओलावा निघून जाण्यापूर्वी बोर्डांच्या अंतर्गत संरचनेसाठी पुरेसा प्रतिक्रिया वेळ मिळत नाही.याचा परिणाम अंतिम बोर्डमध्ये अस्थिर अंतर्गत संरचना होऊ शकतो, ज्यामुळे विकृती आणि क्रॅक देखील होऊ शकतात