पेज_बॅनर

एक बोर्ड सपोर्टिंग द स्काय

ब्रोमिनेटेड ब्यूटाइल रबर (BIIR)

संक्षिप्त वर्णन:

ब्रोमिनेटेड ब्यूटाइल रबर (BIIR) एक आयसोब्युटीलीन आयसोप्रीन कॉपॉलिमर इलास्टोमर आहे ज्यामध्ये सक्रिय ब्रोमिन असते.ब्रोमिनेटेड ब्युटाइल रबरमध्ये मुख्य साखळी असते जी मुळात ब्युटाइल रबराने संपृक्त असते, त्यात ब्युटाइल पॉलिमरची विविध कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये आहेत, जसे की उच्च शारीरिक शक्ती, चांगले कंपन डॅम्पिंग कार्यप्रदर्शन, कमी पारगम्यता, वृद्धत्वाचा प्रतिकार आणि हवामान वृद्धत्वाचा प्रतिकार.हॅलोजनेटेड ब्यूटाइल रबर इनर लाइनरचा शोध आणि वापरामुळे अनेक पैलूंमध्ये आधुनिक रेडियल टायर प्राप्त झाले आहेत.टायरच्या आतील लाइनर कंपाऊंडमध्ये अशा पॉलिमरचा वापर केल्याने दाब होल्डिंग कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, आतील लाइनर आणि शव यांच्यातील चिकटपणा सुधारू शकतो आणि टायरची टिकाऊपणा सुधारू शकतो.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादन वैशिष्ट्ये

ब्युटाइल रबर हा एक रेखीय पॉलिमर आहे ज्यामध्ये मुख्य भाग म्हणून आयसोब्युटीलीन आणि थोड्या प्रमाणात आयसोप्रीन असते.ब्युटाइल रबर रेणूच्या मुख्य साखळीवर, इतर प्रत्येक मिथिलीन गटावर, मुख्य साखळीभोवती सर्पिल आकारात दोन मिथाइल गट असतात, ज्यामुळे एक मोठा स्टेरीक अडथळा निर्माण होतो, ज्यामुळे ब्यूटाइल रबरची आण्विक रचना कॉम्पॅक्ट बनते आणि आण्विक साखळी लवचिक तुलनेने खराब होते. .तथापि, हे ब्यूटाइल रबरला हवेच्या घट्टपणामध्ये उत्कृष्ट बनवते, सर्व रबरांमध्ये प्रथम क्रमांकावर आहे.

उत्कृष्ट हवा घट्टपणा व्यतिरिक्त, ब्यूटाइल रबर व्हल्कनाइझेट्समध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध देखील असतो.सल्फर व्हल्कनाइज्ड ब्यूटाइल रबर 100 डिग्री सेल्सियस किंवा किंचित कमी तापमानात हवेत दीर्घकाळ वापरता येते.राळ सह व्हल्कनाइज्ड ब्यूटाइल रबरचे सेवा तापमान 150-200 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते.ब्युटाइल रबरचे थर्मल ऑक्सिजन वृद्धत्व हे डिग्रेडेशन प्रकाराशी संबंधित आहे आणि वृद्धत्व मऊ होते.ब्युटाइल रबरच्या आण्विक साखळीच्या कमी असंतृप्ततेमुळे आणि अक्रिय रासायनिक अभिक्रियामुळे, ब्यूटाइल रबरमध्ये चांगली उष्णता आणि ऑक्सिजन वृद्धत्वाचा प्रतिकार असतो.

व्यापार मोड: ब्रोमिनेटेड ब्यूटाइल रबर हे आमचे एजंट उत्पादन आहे.किमान ऑर्डर 20 टन आहे.

ब्रोमिनेटेड ब्यूटाइल रबर (BIIR) (3)
ब्रोमिनेटेड ब्यूटाइल रबर (BIIR) (2)

अर्ज

1. ऑटोमोबाईल टायर आणि पॉवर वाहन टायरमधील अर्ज:
बुटाइल रबरमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधक आणि अश्रू प्रतिरोधक क्षमता असते.ब्युटाइल रबरापासून बनवलेल्या आतील नळ्या (मोटारसायकल आणि सायकलीसह) थर्मल वातावरणात दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्यानंतरही चांगली तन्य आणि झीज सामर्थ्य राखू शकतात, ज्यामुळे वापरादरम्यान फुटण्याचा धोका कमी होतो.ब्युटाइल रबरची आतील ट्यूब अजूनही उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत किंवा फुगलेल्या परिस्थितीत टायरचे जास्तीत जास्त आयुष्य आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते.लहान फाटणे छिद्राचा आकार कमी करू शकते आणि ब्यूटाइल रबरच्या आतील नळीची दुरुस्ती सुलभ आणि सोयीस्कर बनवू शकते.ब्युटाइल रबरचा उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि ओझोन प्रतिकार यामुळे ब्युटाइल रबरच्या आतील नळ्यामध्ये उत्कृष्ट ऱ्हास प्रतिरोध असतो आणि त्याची टिकाऊपणा आणि सेवा आयुष्य नैसर्गिक रबरच्या आतील नळीपेक्षा चांगले असते.ब्युटाइल रबरची अत्यंत कमी हवेची पारगम्यता तिच्यापासून बनवलेली आतील नळी दीर्घकाळ योग्य इन्फ्लेशन प्रेशरमध्ये ठेवण्यास सक्षम करते.हे अनोखे कार्यप्रदर्शन टायरच्या बाहेरील ट्यूबला समान रीतीने घालण्यास सक्षम करते आणि सर्वोत्तम मुकुट जीवन सुनिश्चित करते.बाह्य टायरचे सेवा आयुष्य वाढवा, ड्रायव्हिंगची स्थिरता आणि सुरक्षितता वाढवा, रोलिंग प्रतिरोध कमी करा आणि नंतर ऊर्जा बचतीचा उद्देश साध्य करण्यासाठी इंधनाचा वापर कमी करा.

2. वैद्यकीय बाटली स्टॉपरमध्ये अर्ज:
वैद्यकीय बाटली स्टॉपर हे सील आणि पॅकेजिंगसाठी एक विशेष रबर उत्पादन आहे जे थेट औषधांशी संपर्क साधते.त्याची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता थेट परिणामकारकता, सुरक्षितता, गुणवत्ता स्थिरता आणि औषधांच्या सोयीवर परिणाम करते.वैद्यकीय कॉर्क बहुतेकदा उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत किंवा विविध जंतुनाशकांमध्ये निर्जंतुक केले जातात आणि काहीवेळा त्यांना कमी तापमानाच्या परिस्थितीत दीर्घकाळ साठवावे लागते.म्हणून, रबरचे रासायनिक गुणधर्म, भौतिक यांत्रिक गुणधर्म आणि जैविक गुणधर्मांवर कठोर आवश्यकता आहेत.बॉटल स्टॉपर औषधाच्या थेट संपर्कात असल्याने, बाटली स्टॉपरमधील काढण्यायोग्य पदार्थ औषधामध्ये पसरल्यामुळे ते औषध दूषित करू शकते किंवा औषधातील काही घटक शोषल्यामुळे औषधाची क्रिया कमी होऊ शकते. बाटली स्टॉपरद्वारे.बुटाइल रबरमध्ये केवळ कमी पारगम्यता नाही, तर उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध आणि रासायनिक नुकसान प्रतिरोध देखील आहे.ब्यूटाइल रबर बॉटल स्टॉपर वापरल्यानंतर, फार्मास्युटिकल फॅक्टरी उप-पॅकेजिंग प्रक्रिया सुलभ करू शकते, खुल्या ॲल्युमिनियम कॅपचा वापर करू शकते, सीलिंग मेण काढून टाकू शकते आणि खर्च कमी करू शकते आणि इंजेक्शनचा वापर सुलभ करू शकते.

3. इतर अनुप्रयोग:
वरील उपयोगांव्यतिरिक्त, ब्यूटाइल रबरचे पुढील उपयोग आहेत: (1) रासायनिक उपकरणांचे अस्तर.उत्कृष्ट रासायनिक गंज प्रतिरोधकतेमुळे, रासायनिक उपकरणांच्या गंज प्रतिरोधक अस्तरांसाठी ब्यूटाइल रबर ही पसंतीची सामग्री बनली आहे.विविध सॉल्व्हेंट्समध्ये ब्युटाइल रबराची सूज खूप कमी आहे, हे या क्षेत्रात ब्यूटाइल रबर वापरण्याचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.(2) संरक्षक कपडे आणि संरक्षक वस्तू.जरी अनेक प्लास्टिक सामग्रीमध्ये चांगले अलगाव आणि संरक्षण कार्यक्षमता असते, परंतु केवळ लवचिक सामग्री कमी पारगम्यता आणि आरामदायक कपड्यांसाठी आवश्यक लवचिकतेचा विचार करू शकते.द्रव आणि वायूंच्या कमी पारगम्यतेमुळे, ब्यूटाइल रबरचा वापर संरक्षणात्मक कपडे, पोंचो, संरक्षक कव्हर, गॅस मास्क, हातमोजे, रबर ओव्हरशूज आणि बूटमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

तयारी

सामान्य ब्युटाइल रबरच्या दोन मुख्य उत्पादन पद्धती आहेत: स्लरी पद्धत आणि सोल्यूशन पद्धत.स्लरी पद्धतीमध्ये क्लोरोमिथेनचा वापर डायल्युएंट म्हणून आणि वॉटर-alcl3 इनिशिएटर म्हणून केला जातो.कमी तापमानात - 100 डिग्री सेल्सियस, आयसोब्युटीलीन आणि थोड्या प्रमाणात आयसोप्रीनचे कॅशनिक कॉपोलिमरायझेशन होते.पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेसाठी उत्प्रेरकांचा वापर आवश्यक आहे.उत्प्रेरकांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, अनेक प्रकरणांमध्ये पॉलिमरायझेशन सुरू करण्यासाठी cocatalysts वापरणे आवश्यक आहे.उत्पादन तंत्रज्ञान विदेशी अमेरिकन कंपन्या आणि जर्मन कंपन्यांची मक्तेदारी आहे.स्लरी पद्धतीने ब्युटाइल रबरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने चार पायऱ्यांचा समावेश होतो: पॉलिमरायझेशन, उत्पादन शुद्धीकरण, पुनर्वापर आणि किटली साफ करणे.समाधान पद्धत रशियन टाओरियाटी सिंथेटिक रबर कंपनी आणि इटालियन कंपनीने विकसित केली आहे.तांत्रिक वैशिष्ट्य म्हणजे अल्काइल ॲल्युमिनियम क्लोराईड आणि पाण्याचे कॉम्प्लेक्स आयसोब्युटेन आणि हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंटमध्ये (जसे की आयसोपेंटेन) - 90 ते - 70 ℃ तापमानात आयसोप्रीनच्या थोड्या प्रमाणात कॉपोलिमराइज करण्यासाठी इनिशिएटर म्हणून वापरले जाते.सोल्युशन पद्धतीने ब्युटाइल रबर उत्पादनाच्या मुख्य प्रक्रियेमध्ये तयार करणे, थंड करणे, इनिशिएटर सिस्टीमचे पॉलिमरायझेशन आणि मिश्रित घटक, रबर द्रावणाचे मिश्रण, डिगॅसिंग आणि स्ट्रिपिंग, सॉल्व्हेंट आणि अप्रतिक्रिया न झालेल्या मोनोमरची पुनर्प्राप्ती आणि परिष्करण, रबरचे पोस्ट-ट्रीटमेंट इत्यादींचा समावेश होतो. मुख्य सहाय्यक प्रक्रियांमध्ये रेफ्रिजरेशन, अणुभट्टीची साफसफाई, ऍडिटीव्ह तयारी इ.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा